Institutionele introductie

Numerieke besturingstechnologie (NC) verwijst naar het gebruik van numerieke instructies bestaande uit cijfers, tekst en symbolen om de beweging van een of meer mechanische apparatuur te controleren. Numerieke besturing wordt over het algemeen bereikt door het gebruik van algemene of gespecialiseerde computers voor digitale programmabesturing. Daarom wordt numerieke besturing ook wel Computerized Numerical Control (CNC) genoemd, afgekort als CNC. In het buitenland wordt het doorgaans CNC genoemd, en het concept NC wordt zelden gebruikt. Het regelt meestal mechanische grootheden zoals positie, hoek, snelheid en schakelgrootheden die verband houden met de stroom van mechanische energie. De opkomst van CNC hangt af van de opkomst van datadragers en binaire databewerkingen. In 1908 werden verwisselbare gegevensdragers van geperforeerde metalen platen geïntroduceerd; Aan het einde van de 19e eeuw werden besturingssystemen uitgevonden met papier als gegevensdrager en hulpfuncties; In 1938 voerde Shannon snelle gegevensverwerking en -overdracht uit aan het Massachusetts Institute of Technology in de Verenigde Staten, waarmee hij de basis legde voor moderne computers, inclusief digitale computerbesturingssystemen. Numerieke besturingstechnologie is nauw geïntegreerd met de ontwikkeling van de besturing van werktuigmachines. In 1952 werd de eerste CNC-werktuigmachine geïntroduceerd, die een baanbrekende gebeurtenis werd in de geschiedenis van de mechanische industrie ter wereld en de ontwikkeling van automatisering bevorderde.
Numerieke besturingstechnologie, ook bekend als computergestuurde numerieke besturing (CNC), is een technologie die computers gebruikt om digitale programmabesturing te implementeren. Deze technologie maakt gebruik van computers om sequentiële logische besturingsfuncties uit te voeren op het bewegingstraject van apparaten en randapparatuur op basis van vooraf opgeslagen besturingsprogramma's. Vanwege het gebruik van computers ter vervanging van CNC-apparaten die zijn samengesteld uit logische hardwarecircuits, kunnen verschillende besturingsfuncties zoals opslag, verwerking, berekening en logische beoordeling van invoerbedieningsinstructies worden bereikt via computersoftware. De gegenereerde micro-instructies worden verzonden naar servoaandrijfapparaten om motoren of hydraulische uitvoeringscomponenten aan te drijven om de werking van de apparatuur aan te drijven.
Traditionele mechanische verwerking wordt handmatig uitgevoerd met behulp van gewone werktuigmachines. Tijdens de verwerking worden de mechanische snijgereedschappen met de hand geschud om metaal te snijden, en de nauwkeurigheid van het product wordt met de ogen gemeten met behulp van gereedschappen zoals remklauwen. De moderne industrie maakt al lang gebruik van computergestuurde werktuigmachines voor bewerkingen, en CNC-werktuigmachines kunnen elk product en onderdeel automatisch verwerken volgens het door technici voorgeprogrammeerde programma. Dit noemen wij CNC-bewerking. CNC-bewerking wordt veel gebruikt op elk gebied van mechanische verwerking, en het is ook een belangrijk en noodzakelijk technologisch middel voor de ontwikkelingstrend van matrijsverwerking.
CNC-draaibank, ook bekend als CNC-draaibank, is een type CNC-werktuigmachine met het grootste gebruik en de grootste dekking in China, goed voor ongeveer 25% van het totale aantal CNC-machines. CNC-bewerkingsmachines zijn elektromechanisch geïntegreerde producten die meerdere technologieën integreren, zoals mechanisch, elektrisch, hydraulisch, pneumatisch, micro-elektronica en informatie. Het is een werkende moedermachine in mechanische productieapparatuur die voordelen biedt zoals hoge precisie, hoge efficiëntie, hoge automatisering en hoge flexibiliteit. Het technische niveau van CNC-bewerkingsmachines en hun percentage in de productie en het totale eigendom van gereedschapsmachines voor metaalbewerking zijn belangrijke indicatoren voor het meten van de nationale economische ontwikkeling van een land en het algemene niveau van industriële productie. CNC-draaibank is een van de belangrijkste varianten van CNC-werktuigmachines, die een zeer belangrijke positie inneemt in CNC-werktuigmachines. Het wordt al tientallen jaren breed gewaardeerd en snel ontwikkeld door landen over de hele wereld.
Sinds de opkomst van CNC-draaibanken in de jaren vijftig heeft het gebruik van CNC-draaibanken voor het bewerken van complexe vormstukken in enkelstuks- en kleine batchproductie niet alleen de arbeidsproductiviteit en verwerkingskwaliteit verbeterd, maar ook de productievoorbereidingscycli verkort en de eisen aan de technische vaardigheden van de werknemers verminderd. vaardigheid. Daarom is het een belangrijke ontwikkelingsrichting geworden voor het bereiken van technologische innovatie en revolutie in de productie van enkelstuks en kleine series. Landen over de hele wereld ontwikkelen deze nieuwe technologie ook krachtig.
We weten dat voor in massa geproduceerde onderdelen het gebruik van geautomatiseerde en semi-automatische draaibanken automatisering in het productieproces kan bewerkstelligen. Het bereiken van automatisering is echter altijd een uitdaging geweest voor productieonderdelen uit één stuk en in kleine series. Gedurende een aanzienlijke periode in het verleden is het altijd moeilijk geweest om een ​​bevredigende oplossing te vinden. Vooral bij het bewerken van onderdelen met complexe vormen en hoge precisie-eisen staan ​​ze stil op de weg van de automatisering. Hoewel sommige toepassingsprofileringsapparaten dit probleem gedeeltelijk hebben opgelost, heeft de praktijk geleerd dat profileerdraaibanken dit probleem nog steeds niet volledig kunnen oplossen.
De opkomst van CNC-draaibanken (werktuigmachines) heeft een breed pad geopend om dit probleem fundamenteel op te lossen, waardoor ze een belangrijke ontwikkelingsrichting zijn geworden in de mechanische verwerking